Илья Соколов - Перепланировка и ремонт в малогабаритной квартире

Инструменты, использующиеся при установке элементов трубопроводной сети

Как правило, такие трудоемкие работы, как прокладка и замена коммуникаций, выполняют нечасто, к тому же крайне редко своими силами. В основном это относится к слесарным работам, в ходе которых нужно резать трубы, делать на них резьбу и пр. Однако при желании проводить подобные работы самостоятельно вам понадобятся набор двусторонних гаечных ключей (14×17, 17×19, 19×22, 24×27 мм), рычажные ключи № 3 и 4, ножовка по металлу, плашки для нарезания резьбы, труборез, угловой или трехгранный шабер (для работы с чугунными трубами), трубный прижим. Для монтажа навесных частей сантехники, опор труб и иного потребуются электродрель со сверлами разных диаметров (включая сверла для бетона), пробойники, оцинкованные шурупы и дюбели.

На рисунке 51а продемонстрирован прижим простой конструкции, хотя существуют приспособления с различными усовершенствованиями, но они особого влияния на эффективность использования устройства не оказывают.

Труборез по своей функциональности близок к обычной ножовке и применяется для разрезания труб диаметром до 100 мм. Однако в отличие от ножовки он режет очень ровно и чисто. Разновидностей данного инструмента существует масса (как стационарных так и ручных), которые принципиально друг от друга не отличаются (рис. 51 б).

Работают им следующим образом. Трубу размещают в прижиме, обработав место надреза маслом или периодически поливая водой. Корпус приспособления надевают на трубу и крутят ручку, пока ролик-резак не упрется в ее стенку. После этого рукоятку еще раз прокручивают на четверть оборота, добиваясь врезания ролика в трубу. Затем труборез начинают целиком перемещать вперед-назад, медленно огибая окружность. Обогнув трубу, ролик врезают глубже и повторяют последовательность действий до полного разрезания трубы. Потом инструмент убирают и напильником обрабатывают торец трубы.

Трубогибы, которые бывают стационарными и ручными, понадобятся в том случае, если необходимо изогнуть трубы разной длины. С помощью роликов приспособления можно корректировать радиус угла в зависимости от диаметра трубы, так как при несоблюдении этого произойдут нарушение просвета и искривление стенок вплоть до разрыва. Чаще всего эти инструменты продаются вместе с роликами-шаблонами и опорными роликами (рис. 51 в).

Рисунок 51. Инструменты для работ с трубами: а) прижим; б) труборез; в) стационарный трубогиб Вольнова

Соединения труб часто выполняют посредством резьбовых муфт, поэтому плашки в этом деле незаменимы – ими на концах труб делают резьбу. Допустим, нужно применить круглую плашку, чтобы получить резьбу 1/2 дм на трубе диаметром 0,5 дм (внешний диаметр – 21,5 мм).

Последовательность действий такова. Сначала трубу фиксируют в прижиме, вместо которого можно использовать обычные тиски. Кроме того, чтобы она не поворачивалась в процессе работы, на ее конце укрепляют угольник с куском трубы, который упирается в поверхность стола и не позволяя трубе проворачиваться. Итак, в данном примере с одной стороны трубы уже имеется резьба, а с другой нужно снять фаску шириной несколько миллиметров. При этом той стороной, на которой будет нарезана резьба, труба должна выступать из тисков длину, необходимую для нарезки резьбы. В этом случае конструкция получится более жесткой, что упростит дело. Место нареза смачивают маслом и фиксируют подходящую круглую плашку в плашкодержателе, завернув 2 или 4 винта.

Не допустить ошибки при выборе необходимой по размеру плашки поможет соответствующее клеймо. При установке плашка упрется во внутренний буртик воротка. Как раз в противоположную от него сторону должно направляться клеймо.

Наиболее сложный и ответственный этап процесса начальный. Ладонью одной руки как можно сильнее надавливают на вороток там, где установлена плашка, а второй рукой поворачивают рукоятку по часовой стрелке. Рабочая кромка плашки должна глубже врезаться в поверхность трубы, дальше станет проще, поскольку плашка начнет перемещаться по уже намеченному пути и можно будет держать рукоятку обеими руками. Чем больше снята фаска, тем проще осуществлять первую врезку.

Чтобы сделать резьбу на внутренней стороне отверстия, нужно знать его диаметр. Только так выбор метчика будет правильным. Нарезание резьбы ведется с применением метчиков – чернового (клеймо «1»), промежуточного (клеймо «2») и чистового (клеймо «3»). Устанавливать устройство, особенно черновой метчик, следует ровно по оси отверстия, в противном случае легко получить косую резьбу. Отверстие и метчики следует смазывать. Сначала прокручивают пол-оборота, затем выворачивают на четверть оборота, чтобы удалить стружку и т. д. Прикладывать чрезмерные усилия не стоит, поскольку металл может переломиться.

Уплотнительные материалы

Лента ФУМ – самый популярный уплотнитель для резьбовых соединений диаметром до 65 мм, в том числе трубопроводов горячей воды. Используют ленту и для набивки сальников. Она выдерживает температуру в пределах от +50 до +200 °С, не подвержена воздействию агрессивных сред, например щелочей и минеральных кислот, и пропитана минеральным маслом. Ее толщина колеблется в пределах от 0,08 до 0,12 мм, а ширина – от 10 до 25 мм.

Плетеная, хлопчатобумажная, набивка ХБС представляет собой сальниковую набивку, используемую в основном в запорной арматуре сетей горячего снабжения и питьевой воды.

Из технической листовой резины делают амортизаторы, клапаны, прокладки, уплотнители. Материал хорошо показывает себя при температуре от —30 до +50 °С. Область применения уплотнительных колец, изготовленных из него, – раструбные соединения полиэтиленовых труб системы канализации. Изделия из технической резины следует хранить при температуре 0—25 °С, не допуская попадания на них бензина, масла и прямых солнечных лучей.

Ванна

Ванна – основной предмет ванной комнаты, поэтому ее привлекательный внешний вид исключительно важен.

Она может потускнеть, покрытие потрескаться или отколоться. В этом случае нет ничего лучше, чем восстановление эмали, на которое не потребуется много времени, сил и средств.

Реставрацию выполняют в основном двумя способами – путем обновления эмали и размещения вкладыша из особой сантехнической пластмассы с акриловым покрытием.

Первый вариант самый дешевый. К тому же такой мелкий ремонт ванны не требует особых навыков. Есть у этого способа и большой минус – недолговечность эмали (не более 2 лет).

Естественно, что профессионал нанесет эмаль качественнее и равномернее новичка, но к услугам специалиста прибегать, пожалуй, и не стоит, поэтому укажем последовательность действий, чтобы каждый мог попробовать свои силы в этом деле:

♣ зачистить внутренние поверхности, используя железные щетки, наждачную бумагу или абразивный камень;

♣ покрыть грунтовкой оголенную металлическую поверхность (рекомендуется использовать специальный аэрозоль);

♣ подождать, пока слой высохнет, и покрыть загрунтованные области слоем шпатлевки толщиной не более 0,2 мм. Дать просохнуть и этому слою, на что уйдет около 1 ч;

♣ снова покрыть поверхность грунтовкой;

♣ начать наносить первый слой эмали, использовав половину содержимого банки. Тканевым (но не поролоновым, поскольку эмаль разъест его) тампоном нанести три слоя эмали, позволяя каждому просохнуть в течение 20—30 мин. Дождаться полного ее высыхания (чаще всего требуется 2 суток). Наносить эмаль нужно предельно аккуратно, не допуская подтеков и пузырей.

Если нет лишнего времени и сил, но есть возможность вложить несколько больше финансовых средств, можно отдать предпочтение другому способу восстановления ванны – установить легкий вкладыш с акриловым покрытием весом примерно 2 кг, немного уменьшающий общую вместимость прибора. Основными преимуществами акрила можно считать его стойкость (он не пожелтеет) и долговечность (прослужит не менее 20 лет).