Виктор Алексеев - Сантехника: выбираем и подключаем самостоятельно

На нашем литературном портале можно бесплатно читать книгу Виктор Алексеев - Сантехника: выбираем и подключаем самостоятельно, Виктор Алексеев . Жанр: Прочая справочная литература. Онлайн библиотека дает возможность прочитать весь текст и даже без регистрации и СМС подтверждения на нашем литературном портале fplib.ru.
Виктор Алексеев - Сантехника: выбираем и подключаем самостоятельно
Название: Сантехника: выбираем и подключаем самостоятельно
Издательство: -
ISBN: -
Год: -
Дата добавления: 6 март 2020
Количество просмотров: 165
Читать онлайн

Помощь проекту

Сантехника: выбираем и подключаем самостоятельно читать книгу онлайн

Сантехника: выбираем и подключаем самостоятельно - читать бесплатно онлайн , автор Виктор Алексеев

При контактной сварке полипропиленовых труб и соединительных (фасонных) частей раструб одновременно оплавляют газовой или электрической (инфракрасной) горелкой наружную поверхность конца и внутреннюю поверхность раструба, а затем быстро вдвигают оплавленный конец трубы в оплавленный раструб. Такое соединение обычно выполняют с помощью раструбных фасонных частей (муфт, угольников, тройников, патрубков, крестовин), изготовляемых в заводских условиях методом литья под давлением.

При отсутствии соединительных муфт заводского изготовления их делают из отрезка полипропиленовой трубы, толщина стенки и диаметр которой больше толщины стенки и диаметра свариваемых труб.

Температура контактной сварки встык или в раструб полипропиленовых труб и фасонных (соединительных частей составляет +235 °C (±10 °C); давление при оплавлении торцов труб находится в пределах 0,08 МПа; время оплавления при толщине полипропиленовых труб и фасонины от 6 до 8 мм составляет 80-100 с; период времени между окончанием оплавления и контактом торцов труб выдерживается в пределах 1,5–2 с; давление испытательное полученного соединения – 0,15 МПа; продолжительность выдержки под давлением – 4 мин.

При монтаже канализации в системе утилизации сточных вод в частном секторе применяются также разъемные соединения полипропиленовых труб и фасонных частей. Из них раструбное разъемное соединение с применением резиновых уплотнительных колец относится к гибким стыковым соединениям.

Устройство такого соединения требует специального раструба с заходной фаской для введения резинового кольца. При этом величина раструбной щели должна обеспечить обжатие резинового кольца на 40–50 % толщины его сечения. Для обеспечения надежности разъемного соединения на гладком конце полипропиленовой трубы электрической или газовой горелкой наваривают два буртика из винипластового прутка диаметром 4–6 мм. Такие соединения обеспечивают легкую разборку (при прочистке канализационных труб) и ремонт по мере необходимости в процессе эксплуатации.

Монтаж канализации с применением полипропиленовых труб производится при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °C. После окончания всех монтажных работ трубопровод канализации продувают сжатым воздухом, применяя малогабаритный компрессор, промывают водой и испытывают гидравлическим способом путем подключения к нему центробежного заканчивающего насоса (малогабаритного).

Обнаруженные дефекты (свищи, трещины) устраняют при помощи наложения пластыря из куска полипропиленовой трубы большего диаметра с последующей проваркой со всех сторон или используют винипластовый пруток диаметром 4–6 мм, расплавляя его и заполняя им трещины или свищи. Испытательное давление канализационного трубопровода сравнительно небольшое (в пределах до 0,6 МПа), потому что транспортировка сточных вод по нему происходит за счет уклона в сторону накопительной емкости (т. е. самотеком, без давления, без напора).

Далее из накопительной емкости со сточными водами после обработки их специальными бактерицидными лампами (или светильниками с такими лампами, они продаются в специализированных магазинах), применяя фекальные насосы (специальные насосы для перекачки фекальных и сточных жидкостей с волокнистыми и механическими примесями во взвешенном состоянии температурой до +80 °C), производят откачку (сточных вод) для полива деревьев и кустарников (только для деревьев и кустарников!!!). Такой полив делают нечасто с чередованием поливами простой холодной водой. В настоящее время в специализированных магазинах сантехники продаются самые разнообразные биотуалеты, в том числе с торфяным поглотителем запаха, с обработкой специальной жидкостью «Биола» и другие в комплекте с аксессуарами и дезинфицирующими жидкостями.

Существует также более сложный вариант системы утилизации сточных вод, при котором производится их сбор по канализационной сети со всего коттеджного поселка в общий накопитель-отстойник с последующим их пропуском через специальные очистные сооружения в виде крупногабаритных фильтров и аппаратуры для обеззараживания, включая бактерицидные установки марки ОВ-1П-РКС. Эта установка состоит из 3 частей: камеры, шкафа управления и шкафа питания и сигнализации. Сточная вода проходит по всасывающему шлангу через камеру установки, в которой установлена бактерицидная лампа ДПТ-2,5. После обеззараживания сточная вода сбрасывается по трубам в какой-нибудь водоем (пруд, озеро, водохранилище) или реку. Работу системы утилизации сточных вод (бытовых и промышленных) контролирует экологическая служба. При установлении факта загрязнения бытовыми сточными водами окружающей среды экологический контроль налагает соответствующие штрафы на виновников.

Утилизация твердых бытовых отходов в частном секторе, в коттеджных поселках осуществляется в основном путем их сбора в специальные контейнеры и вывоза затем спецмашинами (рис. 49), но есть и другие варианты при одиночном расположении частных домов индивидуальной застройки. Первый вариант – сбор несгораемых отходов (картофельных и овощных очисток, кожуры фруктов (цитрусовых), арбузных, дынных корок и пр.) в компостные ямы с последующим использованием компоста в качестве органического удобрения под деревья, кустарники (а также виноград). Второй вариант – сбор сгораемых отходов (бумаги, пакетов полиэтиленовых, пластиковых бутылок и др.), а также несгораемых (стеклотары, металлических банок).

Стеклянные отходы размельчают до мелких осколков, чтобы они острием не выступали наружу. Пластиковые бутылки в топке горят хорошо – голубым пламенем (как сетевой газ – пропан). Мини-печь должна иметь дымовую трубу высотой более 3 м.

Материалы, применяемые при монтаже и эксплуатации систем автономного водоснабжения, отопления, утилизации сточных вод в частном секторе

Прокладные и уплотнительные материалы применяют при монтаже систем частного водоснабжения, отопления и канализации; они предназначены для герметизации фланцевых раструбных, резьбовых и других соединений санитарно-технических устройств. Асбестовыми нитями и шнурами уплотняют фланцевые соединения в системе отопления. Асбестовый шнур служит для соединения секций отопительного чугунного котла на безрезьбовых ниппелях (ниппели похожи на обычные соединительные муфты, но не имеют резьбы, а внутренние диаметры разные – с одной стороны большой, а с другой – меньший), а также для заполнения щелей между ребрами секций. Асбестовые нити используют диаметром от 1 до 2,5 мм, а шнур – диаметром от 3 до 24 мм. Асбестовый картон применяют при монтаже указанных выше систем в соединениях отопительных и водогрейных котлов, отопительных приборов и коммуникаций, а также как огнезащитный, термо– и электроизоляционный материал. Применяется асбестовый картон в виде листов толщиной от 2 до 10 мм размерами от 900 х 900 до 1000 х 1000 мм. Асбестоцементной смесью заделывают (зачеканивают) раструбы чугунных канализационных труб. Смесь состоит из асбестового волокна – 30 массовых частей, цемента марки 400 – 70 массовых частей и воды от 10 до 12 % от массы сухой смеси.

Сальниковые набивки служат для заполнения сальников запорной арматуры, насосов и аппаратуры при монтаже систем водоснабжения, отопления и канализации в автономном исполнении. Такие набивки:

1) асбестовые плетеные сухие АС – рассчитаны на давление среды в 4,5 МПа и температуру от 0 °C до +400 °C;

2) асбестовые плетеные с латунной проволокой АПР, пропитанные жировым антифрикционным составом графитированные – рассчитаны на давление до 4,5 МПа и температуру до +300 °C.

Не асбестовые набивки:

1) плетеная хлопчатобумажная сухая (ХБС) – рассчитана на давление до 20 МПа и температуру +100 °C; плетеная из лубяных волокон сухая (ЛС) – рассчитана на давление среды до 16,0 МПа и температуру до +100 °C;

2) плетеная хлопчатобумажная с тальковым сердечником сухая (ХБТС) – рассчитана на давление до 1 МПа и температуру до +130 °C;

3) плетеная хлопчатобумажная, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная (ХБП) – рассчитана на давление до 20 МПа и температуру среды до +100 °C;

4) плетеная из лубяных волокон; пропитанная жировым антифрикационным составом, графитированная (ЛП) – рассчитана на давление до 16 МПа и температуру среды (транспортируемой при перекачке насосом) до +100 °C;

5) скатанная, хлопчатобумажная, прорезиненная (ХБР) – рассчитана на давление до 20 МПа и температуру среды до +100 °C;

6) скатанная хлопчатобумажная прорезиненная с резиновым сердечником (ХБРС) – рассчитана на давление среды до 20 МПа и температуру (максимальную) до +100 °C;

7) скатанная хлопчатобумажная компенсирующая (КХБ) – на давление (максимальное) среды до 20 МПа и температуру до +100 °C.

Для питьевой холодной воды используют набивки ХБС, остальные рассчитаны на среду в виде горячей воды, пара, различных газов.

Комментариев (0)
×